新闻中心

目前，新元电厂2号机组A修工作正在如火如荼地进行。检修部热控人员在大修现场的角角落落里忙碌着。从仪表校验到逻辑联锁试验，从仪控元件拆装到执行器检修，热控专业工作细致而繁杂，设备精密且多样化。如果不是刻意找寻，你不会发现，他们或蜷缩在主机前轴承箱里拆除探头，或在凝泵坑内埋头捋线，或在幽暗的锅炉汽包内摸排壁温测点……大修工作中，他们如同机组“医生”，精心为设备“把脉问诊、精准施策”，全力以赴把安全隐患消灭在萌芽状态。

电子间端子排查紧固

汽机、锅炉电子间的卡件是电厂的大脑，DCS系统通过电子间的电缆接收信号、发送指令。电子间一个机柜里的接线端子有好几千个。热控检修如同一场场细致的外科手术，“医生”穿梭在设备每根“神经”之间，一丝不苟地核对每一根电缆走向。

炉内取样点检查

锅炉金属壁温的集热块、炉膛压力的取样点都在炉膛内部。热控人员对炉内取样装置及火焰检测探头进行检查，确保不发生保护误动，保证测量准确性。

TSI设备拆装

轴瓦温度及TSI系统元件安装在大小机的本体设备上，热控专业需要在汽机检修全过程中随时配合机务专业。拆除元件前，要先测量数据并记录，对端子线号做好标记，再拆回校验并整理安装数据，待安装时再依据测量数据及标记进行探头的安装调试。

逻辑隐患排查

结合本次A修，热控专业对2号机组DCS逻辑组态再次进行梳理，针对排查出的问题与运行及其他专业进行讨论整改，对逻辑进行优化完善，从根本上消除因逻辑设计不合理引起的设备异常。

仪表校验

除去生产现场的检修工作，热控实验室仪表校验工作也在稳步推进。按照规定列出需要定期校验的几百个温度、压力测点，这些一次元件的拆装、检定以及记录归档，是一项浩大工程，需要根据其他专业进度随时调整计划，以免影响工期。匠心守护初心，行动保障安全。每一项检查都落实到位，每一次操作都谨慎小心，在工作中尽最大能力，这是热控人对自己的严格要求，更是热控人保障安全生产的责任与担当。