降本增效始于心,践于行。今年以来,新元公司积极践行四种经营理念,强意识、抓管理、挖潜力,充分调动全员参与降本增效工作的积极性、主动性,助力“一分钱”成本攻坚行动。
立足岗位“强意识”。利用各种途径引导职工用“紧日子”过“好日子”,坚持树立人人节约、处处节约的意识,号召全员挖潜增效,降本降耗,不放过一点一滴,不小看一分一厘。从身边小事做起,节约每一滴水,每一颗螺丝钉,严控办公用电,坚持“人走电灯灭,人走电脑关”的原则……看似不起眼的一滴水、一滴油、一度电,都是助力“一分钱”成本攻坚的真实写照。
精细管理“挖潜力”。持续规范设备检修管理,坚持“应修必修,修必修好”的原则,提高检修效率和设备健康水平。严控设备检修外委费用,推行自主检修,非必要不外委,降低检修成本。加强设备巡回检查,及时处理设备“跑、冒、滴、漏”缺陷。将检修费用按专业分解至月度,将计划指标纳入专业绩效考评,有效控制检修材料费用的非必要发生。
修旧利废“见实效”。“马师傅,好手艺啊,这下咱们又省下了一笔维修费用!”仪表检修人员将损坏的出炉机械手操作杆进行“解剖”,对损坏零部件进行更换组装,每年可节省上万元维修费用。不放过任何一次自主修旧的机会,既提高了员工的动手能力,也降低了维修费用。
该公司立足生产一线,挖潜增效,持续开展小改小革创效工作,将拆除的废旧材料进行分类摆放,便于废旧材料再利用,持续保证出炉小车、电机、接触器、变频器、摄像头等设备的常规维修工作外,不断扩大修旧利废范围,目前电石厂已将电石锅维修由外委转自理,有效降低了电石锅采购成本和维修费用。
技术创新“显神通”。坚持将“创新创效”贯穿各项工作,鼓励员工进行“五小”创新活动,电石厂电极壳车间开展电极筒小筋板改造,一年大约节省钢材47吨,节省费用25万元左右。电厂犁煤器技术改造,实现了经济效益、生产效率双提升,经测算,年可产生经济效益近400万元。众多的技术改造,切切实实降低了生产经营成本。