经营管理

自降本增效工作开展以来，电石厂各班组积极响应，想方设法深挖内潜，全力出击，奋力打赢降本增效攻坚战。

集控变革，效率跃升降成本

电石厂致力于实现各岗位职工技能转变，深入剖析各个生产环节，积极探索优化流程的新途径，大力推行大集控管理模式。目前，炭材与石灰窑车间集中控制系统整体搬迁工作圆满完成，这一举措，显著提高电石厂人员调度工作效率，使得各个生产环节更加紧密地衔接在一起，有效解决调度对各车间沟通困难的问题，打破信息壁垒，让沟通更加顺畅无阻。更为重要的是，预计可盘活3至5名集控监盘人员，有效降低人力成本和设备维护成本。

自主维修，攻克难题省资金

为减低外委检修费用，电石厂各检修班组秉持“应修必修，修必修好”的坚定原则，采用无损检测技术对设备进行检测，及时发现设备内部的潜在问题；使用自动化检修设备，提高检修的精度和速度。针对电石炉料面处理机突发故障，电石厂组织技术骨干对料面处理机及时进行全面拆解，细致分析，经过3小时检修，精准找出设备故障点，为公司节省费用约14万元。

理念引领，持续攻坚筑根基

电气检修班组严格执行“能自修绝不外委”的原则，对动力空压制氮车间的#6空压机250kW电机、冷却塔喷淋泵电机进行自主解体维修。他们精益求精，组织专业人员对设备从性能、安全性、可靠性等方面进行严格的验收，确保设备在检修后能够正常运行，降低了检修成本。

通过这一系列的努力和措施，电石厂全体职工“上下”同心，以更加饱满的热情和更高的工作标准，不断推进降本增效工作走深走实。