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为提升电厂化学水处理系统产水效率与经济性，近日，新元公司在反渗透厂家技术专工的指导下，对反渗透和超滤装置开展精准清洗，以科学运维激活设备效能。

清洗前，技术专工与化学主管结合在线监测数据和离线检测结果，对膜污染情况进行全面“诊断”。通过分析压差上升率、产水量衰减率及脱盐率变化等关键参数，准确判断出主要污染物为有机物胶体与无机盐垢的复合污染，并据此量身定制“碱性清洗-酸性清洗-杀菌维护”三步走的化学清洗方案，严格把控pH值与温度参数，确保清洗高效且不损伤膜元件。

清洗过程中，化学值班员在化学主管和技术专工的指导下，严格执行标准化作业流程：先进行低压大流量冲洗，剥离表面松散污染物；再分阶段注入特配化学药剂，通过循环浸泡使深层污染物充分溶解；最后用除盐水彻底冲洗，通过电导率仪实时监测排水水质，确保无药剂残留，各环节协同筑牢质量防线。

清洗效果验证阶段，化学值班员运用膜通量测试仪和在线水质分析仪进行多维度评估，数据显示：RO装置段间压差降低0.10MPa，产水率提升15%，脱盐率从90%提升到95%，大幅延长一级除盐制水周期，节约酸碱用量和大量自用除盐水；UF装置跨膜压差下降35%，产水浊度稳控。经测算，此次清洗使系统运行能耗降低5%，膜元件寿命使用延长。

此次清洗不仅让膜系统重焕活力，更通过能耗降低、药剂节约、膜元件寿命延长等实际成效，将降本增效落到了实处。未来，新元公司电厂将持续聚焦降本增效，深耕设备运维优化，用精准技术挖掘节能潜力，让每一项运维都成为成本管控的有力支撑，在提质降耗路上不断发力。