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近日，从新元公司电石厂传来好消息，石灰窑车间的生石灰除尘灰，通过内部输送系统全部转运至电厂，用于脱硫工序，这一实践举措成功实现了环保效益与经济效益的双提升。

此前，石灰窑生产的除尘灰长期采用“对外销售”模式，受建材市场行情波动影响，除尘灰外售价格不稳定，效益空间十分有限，且运输环节中存在一定的环保风险。为破解这一难题，新元公司电石厂通过内部高效协作，对除尘灰进行多批次成分检测与工艺验证，最终决定将其送至电厂用于脱硫系统，构建起“除尘灰产生-即时输送-脱硫应用”的厂内闭环流程。

据了解，此次除尘灰成功用于电厂脱硫，一方面每年可节省采购成本约60万，实现固废“零外排”。另一方面，因除尘灰脱硫活性更高，电厂脱硫塔内结垢现象明显减少，设备的稳定性也在一定程度上有了显著的提升。未来，新元公司电石厂将持续聚焦生产全流程的“降本点”与“节能点”，力争实现“每一份资源都物尽其用、每一项成本都精准管控”。