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近日，新元公司电石厂再传固废利用绿色发展捷报。继兰炭除尘灰资源化利用落地后，电石生产部针对电石车间净化灰废渣处理难题取得突破，通过“加湿搅拌+锅炉掺烧”方式，成功将净化灰固废转化为电厂锅炉可用燃料。

在电石行业内，净化灰废渣的处置一直是行业共性难题。这类固废若处理不当，不仅会产生潜在环保风险，还会增加生产处置成本。目前处置方式多数是输送至炭材沸腾炉进行燃烧，存在弊端主要为严重影响沸腾炉耐材寿命，同时焚烧后会产生极高的氮氧化物，增加环保数据处置成本。为破解此壁垒，电石生产部围绕净化灰的特性展开深入研究，反复进行净化灰与水搅拌试验，最终确定净化灰的湿度与搅拌均匀度，使其达到电厂锅炉的燃烧适配标准，探索出固废资源化利用的新路径。

据了解，该工艺落地后成效显著。一方面，净化灰经处理后送入电厂锅炉掺烧，有效替代了部分传统能源，每年可减少5000多吨净化灰固废处置成本，从源头消除了环保隐患，降低生产固有成本；另一方面，该模式还优化了沸腾炉掺烧净化灰的现有流程，每年可直接节约尿素180多吨，有效降低了生产成本。

此次创新实践，不仅是新元公司践行循环经济理念的具体体现，更实现了环保效益与经济效益的同步提升，走出一条与自身相匹配的新路子。