安全生产

当昔日无处堆放的湿煤泥废料，摇身变为点亮生产的“绿色能源”，这一突破性转变的背后，是新元公司电厂以“精雕细琢”的匠心攻克难题、用节能降耗的智慧践行绿色发展的深度实践。新元公司电厂通过对每道流程的精细化打磨，让湿煤泥完成从“环保包袱”到“能源新材”的蜕变，为企业降本环保事业注入强劲动力。

面对湿煤泥“占地存隐患、处置耗资金”的双重难题，新元公司电厂未走“粗放处理”的捷径，而是组建“输煤湿煤泥处置专项组”，将“变废为宝”的目标拆解为环环相扣的流程节点，以技术创新与责任担当逐项突破瓶颈。

流程首步的“控水提质”晾晒，跳出传统露天随意晾晒的模式：输煤团队结合季节温差、日照规律动态调整晾晒区域与时长，通过定时翻搅、分层摊晒，确保湿煤泥水分均匀蒸发，既避免了局部结块影响后续处理，更最大程度锁住煤泥的燃烧热值，为后续高效利用筑牢根基。

进入“去芜存菁”的清杂环节，输煤团队更是以“零容忍”态度对待杂质：针对煤泥中混杂的塑料、石块、金属碎屑等，采用人工逐段筛查方案，既要挑出肉眼可见的杂质，更要清除隐藏的金属碎屑，从源头保障煤泥纯度，为锅炉安全运行扫清障碍。

“塑形适配”的碾压破碎环节，则紧扣锅炉燃烧需求精准发力：输煤团队通过铲车碾压与破碎机破碎，最终将煤泥控制成粒度均匀的颗粒，确保其能与燃煤高效混合，在炉膛内充分燃烧，彻底杜绝结渣、燃烧不充分等问题。

最后的“科学配比”掺烧环节，同样彰显严谨态度：结合锅炉不同负荷下的燃烧特性，精准测算出煤泥与燃煤的最佳掺配比例；实际操作中严格按比例计量、均匀混合，既稳定了锅炉热效率、保障发电质量，又将煤泥的能源价值发挥到极致。

如今，湿煤泥废料不仅实现无害化处置，更为企业节省燃煤采购与废料处置成本。这一成果，既是技术流程优化的答卷，更是绿色发展理念落地的生动注脚，新元公司电厂将持续以“抠细节、提精度、求实效”的作风，让每道流程都成为降本点与环保点，真正实现了“环保效益”与“经济效益”的同频共振，为企业可持续高质量发展书写了精彩篇章。