安全生产

近期，新元公司电石厂面对原料价格上涨、到货不足、品质下滑的多重考验，聚焦#3石灰窑运行异常难题，历经48小时奋战，圆满完成循环气通道及上下燃烧室专项清理任务，成功啃下生产“硬骨头”。

此前，受石灰石料种单一、品质波动影响，#3石灰窑陷入“运行困境”：电耗攀升日均增加800kWh，循环气升温困难，窑顶窑底温度异常偏高，进而导致窑内透气性差、风机频率上升，红灰频繁出现、局部结瘤与生烧过烧问题交织，成品粉末率上升1.5%，有效产量明显下滑。

面对复杂工况，电石厂迅速响应，由车间主管牵头成立专项清理小组，坚持“问题导向、科学决策”原则，结合设备运行数据和技术参数，制定周密的清理方案，明确作业流程、责任分工和安全管控措施，为清理工作画好“施工图”。

清理现场，团队严格落实“分段作业、精准施策”工作方法。在上燃烧室及循环气通道清理环节，采用压缩空气进行高强度吹扫，彻底清除管道内部积灰和附着物；下燃烧室清理则通过拆卸烧嘴，使用铁钎人工清除内部结块，确保燃烧室各部位无死角清洁。全体参战人员分工协作、高效联动，从工具准备、现场布置到安全监护、过程记录，严格遵循操作规程，尤其对高空、高温等高危环节强化安全防护，全程绷紧“安全弦”。

此次清理成效立竿见影：#3石灰窑循环气通道与燃烧室恢复通畅，设备运行状态显著改善，煅烧效率大幅提升，灰质波动得到有效遏制，电耗逐步回落至正常水平。下一步，电石生产部将持续加强设备运行监测与预防性维护，深化精细化管理，全力保障生产稳定运行，为企业提质增效注入强劲动力。