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近日，从新元公司电石厂传来好消息：炭材车间的湿料除尘灰、干料除尘灰与烘干窑窑尾除尘灰，经加湿搅拌工艺处理后，成功作为燃料送入电厂锅炉进行掺烧。这一创新性举措不仅让长期以来的电石生产废物实现了资源化再利用，更从源头消除了潜在的环保风险，为电石生产环节注入了新的绿色动能。

在电石生产过程中，湿料除尘灰、干料除尘灰及烘干窑窑尾除尘灰等废弃物的处理一直是行业内的难题。为破解这一困境，新元公司电石厂开展专项攻关，经过反复试验与工艺优化，最终探索出“加湿搅拌+锅炉掺烧”的资源化利用路径。

据了解，该工艺通过精准控制除尘灰的湿度与搅拌均匀度，使其达到锅炉燃烧的适配标准，成功变身为可利用的“新能源”。此举不仅为电厂锅炉提供了燃料，降低了传统能源消耗，更实现了电石生产废物的再利用，每年可减少7000多吨固废处置成本，实现了环保与经济效益的双赢。