新闻中心

近日，新元公司电石厂炭材车间在生产组织模式优化上取得重要突破——“三班两倒”工作制顺利落地实施，为车间实现高效、稳定运行筑牢了坚实基础。

面对日益激烈的电石行业市场竞争，提升生产效率、强化成本管控已成为企业发展的关键任务。新元公司电石厂炭材车间主动担当、积极作为，聚焦运行机制优化，经过充分调研论证和周密组织实施，将原有“三班三倒”工作制调整为“三班两倒”运行模式。此次改革坚持问题导向与目标导向相结合，旨在通过科学排班、合理配置人力资源，进一步压缩人工成本，提升设备运行效能。

新模式实施后，生产组织方式实现结构性优化：每日8:00至20:00启动两台沸腾炉同步运行，满足电石炉全天兰炭供应需求，单日连续运行12小时；20:00至次日8:00时段停炉检修维护，以确保设备处于良好状态。人员配置由原每班6人、三班共计18人，精简为三班轮转、实际在岗13人，实现减员5人，人力资源利用更加集约高效。

自新制度落地以来，炭材车间各班组迅速完成角色转换，严格执行操作规程，密切配合生产调度，展现出良好的职业素养和团队协作能力。生产系统运行平稳有序，设备利用率显著提高，产能释放更加充分。经初步测算，实行“三班两倒”后，每月可节约人工成本约4.2万元，经济效益明显。

此次倒班制度改革是电石厂推进精益管理、深化内部挖潜的生动实践，不仅提升了本车间的管理水平和运行质效，也为其他车间优化组织模式提供了可复制、可推广的经验借鉴。下一步，电石厂将持续总结先进做法，健全长效机制，在推动高质量发展进程中不断迈出坚实步伐。